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L'alto specchio di lucentezza effettua il diluente automatico dell'epossidico della pittura acrilica
Dettagli:
| Luogo di origine: | La Cina |
| Marca: | Willis Paint |
| Numero di modello: | Pittura acrilica |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | Litri ≥300 |
|---|---|
| Prezzo: | Negotiation |
| Imballaggi particolari: | 15 scatole o 6 latte per scatola. Il pacchetto sarà personalizzato. |
| Tempi di consegna: | 10-25 giorni a partire dalla data della conferma di ordine |
| Termini di pagamento: | Visto, Paypal, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacità di alimentazione: | Una produzione mensile di 18000 cartoni |
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Informazioni dettagliate |
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| Other names: | Mirror effect acrylic | Mf: | Mixture |
|---|---|---|---|
| Type: | Acrylic Paints | Color: | Transparent |
| Gloss: | High Gloos | Service: | OEM/ODM |
| State: | Liquid Coating | Packing: | standard export carton |
| Evidenziare: | Diluente automatico dell'epossidico della pittura acrilica,Pittura acrilica automatica di alta lucentezza |
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Descrizione di prodotto
Acrilica Auto Paint più sottile epoxi più sottile vernice per automotive
Vernice acrilica per autoveicoli Vernice metallica per autoveicoli Vernice bianca Vernice a spruzzo per autoveicoli Vernice rossa epossidica epossidica
Caratteristiche:
1Vernice a due componenti ad alto lucido
2A causa del suo elevato contenuto di solidi, quando viene utilizzato con un agente di cura a concentrazione media a due componenti, può ottenere uno spessore di film molto elevato.
3Ha una buona durata, può adattarsi a tutti i cambiamenti ambientali e climatici, e ha resistenza chimica e resistenza meccanica.
Descrizione del prodotto
È adatto per l'impiego come primer antirrugine per la prima automobilistica, la struttura in acciaio dei porti, i cantieri navali, le fabbriche di macchinari pesanti e le imprese chimiche.superficie metallica zincataLa vernice dura e lucida.
| 1Trattamento del substrato | ||||
| 1. rimuovere la ruggine, l'olio e la vecchia pellicola di vernice (utilizzato degrasso TGM-603) 2Pulisci il materiale inferiore. 3. Spruzzo di calcolatore fosfatante 4Aspetta mezz' ora dopo la pulizia. |
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| 2. Epoxide di base | ||||
| Superficie applicabile | Rivestimento originale in alluminio, acciaio, acciaio inossidabile, acciaio allo zinco, superficie allo zinco, cartone di poliestere, compensato, cenere atomica | |||
| Tempo di volatilizzazione | l'intervallo tra due strati è di 5-10 minuti | |||
| Proporzione di miscela | tgm-408 primo epossidico:4 | |||
| Agente di indurimento speciale per gray epoxy primer:1 | ||||
| Sottilizzatore epoxi:1.5-2.0 | ||||
| Durata di vita | 20 °C 5 ore; 28 °C 4 ore;Se il tempo di asciugatura supera le 48 ore a 20 °C, il primer epoxide rosso di ferro deve essere lucidato prima di spruzzare nuovamente | |||
| Attrezzature per la spruzzatura e pressione dell'aria | Pistola di gravità 1,2-1,5 mm 2-4 kg/cm Pistola di aspirazione 1,4-1,8 mm 3-5 kg/cm | |||
| Spruzzo | 2 - 3 cappotti singoli | |||
| Temperatura | 10 °C | 20 °C | 60 °C | |
| Tempo di non attacco | 60 minuti | 15 minuti. | 5 minuti. | |
| Tempo di asciugatura prima della macinazione | 16 ore | 12 ore | 50 minuti | |
| Italiano | Prima della spruzzatura: p80 macinatura a secco o a umido Dopo la spruzzatura: p280-p380 macinatura a secco o p400-p800 macinatura a umido | |||
| 3. cenere atomica | ||||
| Rapporto di miscelazione | Cenere atomica: indurente=100:1-3 | |||
| Processo | 1. raschiare e applicare cenere atomica sulla superficie del corpo per riempire i difetti di superficie 2Nel processo di raschiatura, la parte più profonda della depressione deve essere raschiata più volte per evitare buchi di sabbia e vesciche causate da una pellicola troppo spessa. 3Dopo che le ceneri atomiche si sono solidificate, si tritura a secco con carta vetrata p80 o p120. 4In base alla qualità metallica della superficie del corpo, la cenere atomica può essere ripetuta e rivestita per molte volte per garantire che la superficie sia liscia e priva di difetti. 5. lucidare e riparare dopo l'asciugatura. |
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| 4. due componenti di cappotto medio | ||||
| Superficie applicabile | Tutti i tipi di rivestimenti originali, superficie di acciaio nuda, cenere atomica. | |||
| Non applicabile alle superfici | Acciaio inossidabile, acciaio galvanizzato e alluminio | |||
| Rapporto di miscelazione | TGM-305 2K prima di tenuta: agente curante speciale per prima a due componenti: B-136 = 4:1:1.5-2.0 | |||
| tempo di utilizzo | 20 C per 4 ore | |||
| Attrezzature per la spruzzatura e pressione dell'aria | 1.4-1.6 mm 3-4 kg/cm pistola a spruzzo di gravità 1,7-1,8 mm pistola a spruzzo di aspirazione 3-4 kg/cm | |||
| Spruzzo | 2-3 strati possono essere spruzzati | |||
| Tempo di volatilizzazione | L'intervallo tra i due strati è di 5-10 minuti. | |||
| Tempo di asciugatura prima della macinazione | 20°C 5-6 ore 60°C 30 minuti | |||
| Italiano | Macinatura a secco di P180-P280 prima della spruzzatura o macinatura a umido di P400-P600 o P800-P1000 dopo la spruzzatura | |||
| 5. 1K vernice auto | ||||
| Superficie applicabile | Il rivestimento originale (esclusa la resina acrilica termoplastica), tutti utilizzati per i prodotti di rivestimento per l'automobile. | |||
| Non applicabile alle superfici | Base in lega, vernice a base di nitrato acrilico. | |||
| Italiano | Prima della spruzzatura: macinatura a secco AP400-P600 o macinatura a umido P600-P800. | |||
| Dopo la spruzzatura: non applicabile | ||||
| Viscosità di spruzzatura | Rapporto di assegnazione | |||
| 14-18 secondi (DLN4-20 C) | 1 | 0.8-1 | ||
| < 15°C | Verniciatura metallica da 1K | C-135 Sottilizzatore a secco rapido | ||
| 15-25°C | Verniciatura metallica da 1K | C-135 Sottilizzatore standard | ||
| 25-35°C | Verniciatura metallica da 1K | C-135 Scalzante a secco lento | ||
| Strumenti di spruzzatura e pressione dell'aria | Pistola di gravità 1,2-1,5 mm 2-4 kg/cm | |||
| Pistola di aspirazione 1,2-1,5 mm 2-4 kg/cm | ||||
| Metodo di spruzzatura | Due singoli strati o un singolo strato più un doppio strato, ciascuno separato da 5 minuti | |||
| Tempo di asciugatura prima di spruzzare il vernice | 20-30min 20°C | |||
| Fai attenzione. | 1.Quando si spruzzano le serie M, P, assicurarsi di prestare attenzione al fatto che il primer anteriore sia adeguatamente trattato, altrimenti non può essere spruzzato. | |||
| 2.La vernice metallica e la vernice perle non possono essere spruzzate o galleggiare quando si spruzzano acqua. | ||||
| 3.Se la vernice perla può raggiungere il potere di copertura, se fare due processi per avere una buona base per la spruzzatura. | ||||
| 6. Vernice solida 2K | ||||
| Superficie applicabile | Rivestimenti originali, tutti utilizzati per i prodotti per sottovestimenti per automobili | |||
| Fai attenzione. | Prima della spruzzatura: macinatura a secco P400-600 o macinatura a umido P800-P1000 | |||
| Dopo la spruzzatura: non applicabile | ||||
| Rapporto di miscelazione | Vernice 2K | Agente curante | più sottile | |
| 2 | 1 | 0.6-1 | ||
| temperatura | < 15°C | Vernice 2K | C-300 indurente a secco veloce | C-135 Sottilizzatore a secco rapido |
| 15-25°C | Vernice 2K | C-300 Hardener standard | C-135 Sottilizzatore standard | |
| 25-35°C | Vernice 2K | C-300 Hardener a secco lento | C-135 Scalzante a secco lento | |
| Viscosità dello spray | 13-18 secondi (DIN4/20 C) | |||
| tempo di utilizzo | 20 C, 2 ore; 1,5 ore con agente di stabilizzazione ad essiccazione rapida | |||
| Spruzzo | Spruzzare uno strato di nebbia, poi spruzzare bagnato due strati, ogni intervallo di 10-15 minuti strato | |||
| tempo di asciugatura | temperatura | Polveri non appiccicose | Toccabile | solido secco |
| 20°C | 1 ora | 2-3 ore | 24 ore | |
| 60°C | 5 minuti. | 10 minuti. | 60 minuti | |
| Fuoco della pistola: | 1.2-1.4 mm (pistola a spruzzo gravitazionale) | |||
| 1.3-1,5 mm (Selective Spray Gun) | ||||
| Fai attenzione. | 1Assicurarsi che la carrozzeria sia pulita e asciutta prima di spruzzare. | |||
| 2- Occhio di pesce. | ||||
| Rettifica | Quando si spruzzano vernici semplici, nel primo strato della superficie appaiono piccoli fori, nel secondo strato di vernice spruzzante si aggiungono 3/1000 di acqua perla. | |||
| 7. Vernice a spruzzo | ||||
| Superficie applicabile | Superficie del primer 1K | |||
| Rapporto di assegnazione | < 15°C | |||
| Temperatura e proporzioni | temperatura | Verniciatura 2 | Indurente 1 | Più sottile 0,3-0.8 |
| < 15°C | Mantello trasparente | Induritore a secco veloce | Sottilizzatore a secco veloce | |
| 15-25°C | Mantello trasparente | Induritore standard | Sottilizzatore standard | |
| 25-35°C | Mantello trasparente | Induritore a secco lento | Sottilizzatore secco lento | |
| Durata di servizio dopo la miscelazione | Asciugare velocemente per 1,5 ore e lentamente per 4 ore a 20 C | |||
| Strumenti di spruzzatura e pressione dell'aria | Pistola a spruzzo di gravità: 1,2-1,5 mm 3-4 kg/cm | |||
| Pistola di aspirazione: 1,4-1,6 mm 3-4 kg/cm | ||||
| Metodo di spruzzatura | Il primo strato viene spruzzato con nebbia, e il secondo strato viene spruzzato con spruzzatura umida. | |||
| Tempo di posa prima della cottura | < 15°C Semih > 25°C 15 minuti | |||
| tempo di asciugatura | 25°C 24 ore 60°C 30 minuti | |||
| 8. lucidatura e ceratura | ||||
| 1In primo luogo, utilizzare la carta di sabbia P1200 o P1500 come mulino ad acqua per macinare le particelle di polvere sulla superficie dello strato di vernice. 2. lucidare con cera grezza e rimuovere il granello di carta vetrata fino a quando la superficie della vernice non è lucida e liscia. 3. Utilizzare acqua di cera da lucidatura come lucidatura superficiale e protezione lucentezza per mantenere a lungo termine. |
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| Fai attenzione. | La sfera di lana non deve essere lavata in modo corrosivo e deve essere priva di polvere di sabbia o di oggetti duri. | |||
Nota:
1Quando la temperatura è inferiore a 15 ° C, non è raccomandato asciugare all' aria, è meglio asciugare in sala da forno a 60 ° C
2Quando la temperatura è superiore a 30 ° C, è necessario aggiungere il ritardatore nel diluente per evitare il rossore, si prega di fare riferimento al dettaglio tecnico del ritardatore.
3Quando gli occhi dei pesci si irritano durante l'applicazione, aggiungere 0,5-1% di anti-silicio nella vernice rimanente e spruzzare nuovamente.
4Al bordo della vecchia vernice e della nuova pellicola vernice, si può applicare un agente di attacco per ottenere una transizione perfetta, si prega di fare riferimento al dettaglio tecnico dell' agente di attacco.
5- Quando mescolato con indurente, l' arnesio deve uscirne presto e non può essere conservato per uso futuro.
6. Utilizzare diluente per pulire tutto lo strumento spray immediatamente dopo l' applicazione o sarà difficile da pulire quando si asciuga.
Precauzioni di sicurezza:
1Conservare in un luogo ben ventilato e fresco.
2Tenetevi lontano dal fuoco.
3. Evitare il contatto con gli occhi e la pelle
4. Indossare guanti e protezioni per gli occhi adeguati
5- Non svuotare le fogne.
6. Contro le scariche statiche
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